吉林大学智能制造工程专业实训课程圆满完成
吉林大学智能制造工程专业是根据教育部《普通高等学校本科专业设置管理规定》（教高〔2012〕9号）文件新增设的专业，智能制造工程专业主要研究智能产品设计制造、智能装备故障诊断、维护维修，智能工厂系统运行、管理及系统集成等。旨在培养适应社会主义现代化建设和未来社会与科技发展需要，批判性思维、创新创造能力，懂交流、善合作，具备智能制造工程专业基础知识，掌握宽厚扎实的基础理论、专业知识和专业技能，具备解决智能制造工系统分析、设计、集成、运营的学科知识交叉融合型工程技术人才及复合型、应用型工程技术人才。
智能制造是一套复杂的技术和管理体系，包含智能制造技术和智能制造系统。融合了精益化、信息化、自动化、数字化及智能化等元素，是一项持续演进、迭代提升的系统工程。需分步实施，首先夯实精益化基础，然后导入自动化与信息化，最终应用数字化和智能化助力企业制造和管理升级。能够实现对企业、供应链和客户需求快速响应并自主决策、自主执行的新型生产方式。简单理解就是用软件控制数据流动，使得数据可视、可控、可溯，解决复杂产品的不确定性，这就是智能制造。
近日，吉林大学智能制造工程专业教学副院长、智能制造工程专业发起人曲兴田院长带领专业学生在创客智能建设的智能制造综合实训室对学生进行了智能制造执行系统实训，整体培训采用精益道场培训模式，通过实战运作模拟和理论讲解，了解智能工厂中精益生产和智能制造相关的理论知识和方法，并实际场景中应用，锻炼学生逻辑思维、沟通协作、发现问题、解决问题的能力。“实境仿真”、“让问题发生”的实训模式获得了曲院长的高度认可：“智能制造新工科专业实践教学应加强校企协调协作，培养交叉与融合，协调与共享途径；培养多元化、创新型卓越工程人才，向社会培养和输送高质量、高水平、高素质的技术与管理人才，为未来提供智力和人才支撑。”
实训主要以“生产现场”为核心，主要开展智能制造执行系统实训、智能生产线集成实训、流水线设计以及精益改善等方面的内容，进行智能制造执行系统的实训学习，PLC在生产线上的应用、生产现场精益化改善、流水线设计进行设计、优化和改善。
智能制造执行系统MES：作为中间层通过数据交互与上下游的管理系统软件和自动化设备互联互通，实现数据可视化、操作无人化、生产智能化，是实现智能制造的重要环节。通过智能制造执行系统对企业研发、设计、加工、装配、设备、仓储、质量等业务活动进行管理，帮助企业实现制造自动化，监控、跟踪、记录和控制从原料到成品的整个产品制造过程。学生通过系统学习与应用，根据工作任务要求，运用 MES系统完成产品生产加工的全流程，并对工艺流程、制程数据进行分析优化与改善。
通过对产品的加工工艺分析，进行智能生产线设计与优化；结合实际生产工艺与节拍任务要求工业机器人、智能制造单元操作、输送线体、安灯系统、智能仓储单元及加工设备进行参数优化调整，并与PLC进行联调测试。最终通过MES系统互联互通软硬件系统对整个制程过程进行实时管控，并对过程数据进行采集、挖掘与分析。全过程模拟智能制造企业设计、加工、装配、运营管理一体化流程，基于价值流进行全要素生产效率的提升与改善，真正将企业实际与专业实训有效的结合起来。
通过期量标准、生产线平衡、节拍、产能、精益生产、现场改善模块的理论学习，结合实际场景对法拉利车模工厂进行流水线设计，通过仓储搬运作业改善、动作分析、生产线平衡改善、制程质量控制，对现有流水线进行重新设计优化，达成既定的质量、效率、成本类指标，高质、高效、低成本交付的同时，了解精益生产在智能制造场景内如何优化改善、从而助力全要素的生产效率提升。
基于生产现场应用5S与目视化、标准化等知识与方法对现场环境进行改善优化。主要目的是使学生了解现场精益文化及精益基础的相关理论知识，并在实践中加以运用，通过方案的制定与实施，增强了对知识的理解和应用，提高学生们的精益化生产素养。
管理制度：现场5S管理制度、目视化管理要求、标准化管理体系....
作业内容：5S改善、仓储目视化看板、流程标准、作业标准......
学生通过理论学习并在实际场景内亲自动手，反复试错，增强知识的应用能力。更深入的理解专业和智能制造企业，过程中应用精益管理的方法对生产现场进行持续的改善和优化，培养和锻炼学生们发现、分析、解决智能制造领域的复杂工程问题的能力。
精益生产是实现智能制造的基础，而智能制造为企业实现精益生产提供支撑，在企业推进智能制造建设的过程中需做到精益先行。夯实精益化基础后，落实信息化和自动化，联通各个生产工序、设备，打破信息化孤岛，实现互联互通，实现制造过程的透明化。后续融入数字化和智能化打造一个共通、融合的平台，才能最终实现智能制造，这也是本次实境仿真实训目的。
本次的综合实训打破以往智能制造工程专业利用“车钳铣刨磨”等各种机床完成的单点式教育实训，学生通过理论学习并在实际场景内实训，实训中遵循“以学生为中心、亲自动手、反复试错”的宗旨，深入理解本专业和智能制造企业，过程中应用精益管理的方法对生产现场进行持续的改善和优化，培养和锻炼学生们发现、分析、解决智能制造领域的复杂工程问题的能力，未来走向工作岗位可以满足企业的用人标准，达到能够为所服务的企业达到降本增效的能力。