精益分享第四期：现场管理问题解决八步法
发布时间：2022/07/15
随着丰田公司的崛起“Toyota way”已被全世界广为人知。是什么样的系统和模式让丰田公司如此的成功呢？答案就是丰田问题解决八步法。丰田问题解决八步法是丰田汽车对迄今为止一些优秀实践了Toyota way的工作方式进行了整理和汇总，是PDCA的延伸版。PDCA循环是美国质量管理专家沃特·阿曼德·休哈特(Walter A. Shewhart)首先提出的，由戴明采纳、宣传，获得普及，所以又称戴明环。全面质量管理的思想基础和方法依据就是PDCA循环。PDCA是英语单词Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)和Act(处理)的第一个字母，PDCA循环就是按照这样的顺序进行质量管理，并且循环不止地进行下去的科学程序。
- P (Plan) 计划，包括方针和目标的确定，以及活动规划的制定。
- D (Do) 执行，根据已知的信息，设计具体的方法、方案和计划布局，再根据设计和布局，进行具体运作，实现计划中的内容。
- C (Check) 检查，总结执行计划的结果，分清哪些对了，哪些错了，明确效果，找出问题。
- A (Act)处理，对总结检查的结果进行处理，对成功的经验加以肯定，并予以标准化，对于失败的教训也要总结，引起重视。对于没有解决的问题，应提交给下一个PDCA循环中去解决。
PDCA循环是全面质量管理所应遵循的科学程序。全面质量管理活动的全部过程，就是质量计划的制订和组织实现的过程，这个过程就是按照PDCA循环，不停顿地周而复始地运转的。
现场管理问题解决八步法是问题解决的一种快速有效方法，主要针对制造业、工业生产中的技术类问题，一共分为八个步骤，如下是具体八步法的名称。
要从工作的真正目的出发，带着强烈的问题意识，主动地发现问题。任何时候都不满足于现状，要志存高远，首先在脑海里描绘“理想状态”，将其与现状的差距“可量化”，从而将问题明确化。
将大而模糊的问题逐步分解，整理成自己能够着手处理的具体的问题。决定问题解决的优先顺序、并现地现物地观察产生问题的具体环节，收集定量定性的事实，确定“问题点”？
设定的目标要具体可量化，并且具有一定的挑战性。目标是为解决问题点而设定的。如果在要因分析后，再设定目标，那么目标即是为了解决真因。这样的话，如果有多个真因，那么也要设立多个目标。而且一旦真因把握错误的话，针对该真因设定的目标也是错误的，也就不可能解决问题点。
制定目标后,调查为什么会发生问题，通过不断地追问“为什么”，以求抓住根本原因。追查原因不能够想当然，也不要把责任归于他人，而应基于事实。
制定对策的时候，不拘泥于固有观念以及自己的工作范围，不因困难而放弃，需要广泛地从内外寻求建设性的意见。从“效果”、“成本”、“交货期”、“风险”等观点来商讨对策，制定实施计划。这时需要获得相关人士，相关部门的共识。
速度固然重要，但总有遇到障碍进展不尽如人意的时候。每当这时，一定不能放弃，要坚持到最后。齐心协力，迅速贯彻。通过及时的报告、联络和商谈共享进展信息。
客观地评价目标达成情况及过程。可以从以下方面进行评价：是否提高了客户满意度，是否有助于带来公司的成长，是否实现了个人的成长。从成功和失败中学习，积累知识和技能。
将成功的过程，作为机制巩固下来。这样即使担当的人改变了，也能够保证达到同样的成果。将好的机制积极地横向展开，和组织整体的水平提高相挂钩。
