精益生产与管理实训走进吉林化工学院 

吉林化工学院成立于1958年，坐落在北国江城吉林市，是经国务院批准设立的新中国首批七所化工类高校之一，是吉林省仅有的一所化工类高校。学校紧紧围绕化工产业发展进行科技创新和人才培养，形成了“工程师的成长摇篮，管理者的培养基地”的办学特色。被誉为“共和国化工人才的摇篮”。强化内涵建设，吉林化工学院是国家级“卓越工程师教育培养计划”高校。建有国家级一流本科专业建设点7个、省级一流本科专业建设点12个、省级特色高水平专业6个，国家级特色专业2个，国家“本科教学工程”地方高校第一批本科专业综合改革试点专业1个，教育部卓越工程师教育培养计划专业2个，4个吉林省本科品牌专业，5个吉林省卓越工程师教育培养计划试点专业，1个吉林省创新创业教育改革试点专业；国家级一流课程2门、省级一流课程34门。

近日，创客智能负责高校事业部技术团队人员来到吉林化工学院，对工业工程专业的学生进行了为期3天的精益生产与管理实训。整体培训采用精益道场培训模式，利用实验室现有场地和桌椅，模型产品快速搭建迷你培训道场，通过实战运作模拟和理论讲解，了解工业工程的相关理论知识和方法，掌握精益生产的要领，学会和使用相应的精益生产的方法和工具。

实验围绕玩具厂流水线设计与规划展开，课程内容涵盖精益思想起源、意义、精髓、精益生产的十大工具、精益方法模块、七大浪费、5S、目视化、标准化理论知识、仓储管理、配送管理、质量管理、产线均衡等内容。

本次精益生产与管理实训整体分为两个小组，在完成实验项目的同时进行分组多轮对抗，对抗分为推式拉式生产、精益改善和均衡生产三大方面展开。

推/拉式生产

根据预设生产场景及规则进行推/拉式生产实验，认知不同生产模式对生产效率的影响，并在过程中识别、查找和消除现场的七大浪费，利用IE/精益工具和方法减少或消除浪费。

精益改善

基于现场场景进行5S、目视及标准化相关实验。通过理论知识学习，对生产区域、仓储区域、公共区域从管理制度、业务流程、作业改善等制定相应方案并进行考核监督。

• 管理制度：仓储5S管理制度、生产区5S管理制度、公共区域5S管理制度....
• 业务流程：材料出入库流程、物料配送流程、生产作业流程、质检流程......
• 管理标准：标准作业、目视化看板、仓储目视化......

学生通过方案制定并亲自动手改善，使现场从无序到管理制度标准化；从无标识到目视化；从“脏乱差”的环境到焕然一新。进行改善的同时，也增强了学生对知识的理解和应用能力。

均衡生产

通过对推/拉式生产发现生产线存在如库存积压、等待、不良品、搬运等等诸多浪费，基于存在问题展开生产线均衡生产改善实验。基于PDCA循环制定整体改善标准如下：

• 生产线平衡率：90%；
• 质量合格率：100%；
• 产品成本：700元；

通过标准工时测量、绘制工艺及工序流程图、价值流分析，应用ECRS平衡改善法则及精益方法模块对生产线和仓储物流进行优化改善。通过多轮实践优化，生产线由最初11个工位，逐步优化至5个工位，节拍从108秒压缩到45秒，物流配送时间从13分钟将至2分钟。生产线平衡率由42%提升至91%，质量合格率由60%提升至100%，产品成本从830元将低到640元，完成了预设改善目标。

实训总结

通过这几天的实训，学生们收获颇丰，真正体会到了理论联系实际的重要性。通过生产线布局、价值流分析、仓储物流等精益生产方法和工业工程的基础知识的学习和多轮实训模式的科学设置与讲师深入浅出的讲解引导，学生能够亲自动手，反复试错，使得学生深刻理解本专业的同时，明确了在现代化企业从事，人，机、料、法、环等生产要素的计划，组织、指挥、协调、控制等工作方向，更加激发了对本专业的热爱，增强了对未来就业的信心，培养了学生们的沟通交流，创造创新，批评性思维，合作协作的4C复合型能力，通过不断总结，逐步完善，为自己毕业后步入职场打下良好的基础。