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【学校案例】吉林大学成功案例 

发布时间:2020/03/27
【学校案例】吉林大学成功案例

  吉林大学于2000年在制造学科的基础上筹建工业工程专业,2001年开始招生。在机械工程一级学科下设立硕士点和博士点。工业工程系隶属于吉林大学机械与航空航天工程学院。

  2017年创客智能的产品得到吉林大学工业工程系老师们的高度认可,双方开始合作,联合建立了精益智能制造实境仿真综合实验室;深度合作开发优化相关实训课程。

 吉林大学精益智能制造实境仿真实验室共分为四大类产品

  第一类:技能训练区-工效学实验室

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  在工效学实验区内,为学生配备血压测量计,跑步机,健身自行车,电子台阶测试仪,仰卧起坐测试仪等设备,为获得人体的基本数据提供依据。测试所得数据不仅可以用于体力负荷的分析,也可为以后劳动强度的界定提供数据支撑。不仅如此,通过上述实验,还可强化培养学生在以后的操作标准设计中考虑人因的意识,减少不合理、不均衡、不经济的动作,杜绝浪费现象,在保证不产生疲劳损伤的前提下,更好地提高工人的工效。

  第二类:装配技能培训道场实际场景

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  该区域主要是针对传统工业工程的主要内容《方法研究与时间测定》的实践教学而设立,在这个区域内,共有8个训练台。在每个训练台处都配有操作手册,学生通过自己动手操作,利用动作分析,双手操作分析等知识解决实验中出现的问题。利用摄像仪分析有无多余动作,重复动作,无效动作,反复使用5W1H提问技术及ECRS原则不断地改进自己的动作方法,并学会制作标准作业工艺文件。

  第三类:安全知识培训道场实际场景

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  该区域针对《工业安全与环境保护》这门课程的实践教学而设立。基本教育理念是作业是从安全开始的。在制造业工作的人,通过安全之门才能上班!该区域由STOP 6和危险预知训练(KYT)的情景图片展示两部分组成。STOP 6是指丰田汽车公司对以往20年间发生的重点灾害进行分析,将重点灾害分为6个項目,并基于此查清危险度高的灾害,并对其进行彻底的改善,防患于未然的活动。共建有六个实验演示平台。

  第四类:综合创新试验区实际场景

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  该区域由沙盘模拟和一条装配生产线组成,主要用于生产计划与控制问题的沙盘模拟、实验和研讨。通过创新型实验设计,将丰田生产方式融入其中。在实验中,让学生体会丰田生产方式中的看板,生产节拍,JIT,均衡化生产,零库存等先进管理理念。同时培养学生的5S(整理、整顿、清洁、清扫、素养)意识,对实验现场保持整洁。

  精益智能制造综合实境仿真实训室是一个柔性设计的实验室,学生可以自主选择模型产品如:玩具车厂、自行车厂等等,学生自由组建团队(含博士生、研究生和本科生),针对基础工业工程、人因工程、生产计划与控制、设施规划与物流分析、工作研究与分析、物流工程等专业课程展开相应实验,也可以针对相应课题或毕业论文设计进行实验。可以发挥学生无限的想象空间和不断试错和创新。提高学生学习兴趣、学习效率和实验室的利用率。

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