MES系统助力改善生产问题 

企业现状

1、生产过程中的加工信息和质量信息数据不完整，格式不规范；

2、不能对生产执行情况进行实时跟踪；

3、产品出现质量问题后无法进行质量追溯；

4、常规的统计分析和质量分析实现比较困难；

5、库存管理(原料、在制品、成品)。

MES系统功能模块介绍

1、生产监控

利用MES的生产监控功能，您可以直接从机器和操作员那里获取数据，并以易于消化，可视化的方式获取实时生产指标和分析。 

1)消除手动数据收集；

2)接收机器状况和循环过程变化，效率和废品率的即时警报；

3)获取帮助电话和预防性维护的自动提醒；

4)改善循环时间，整体设备效率(OEE)和工厂生产力。

2、过程监控 

MES的过程监控功能使您可以在生产每个零件时实时查看过程参数。

1)监控每个周期和每台机器，以实时查看生产和质量问题；

2)通过自动部件鉴定和拒收来减少废品和返工；

3)为追踪目的捕获零件和机器过程数据； 

4)通过自动采集统计过程控制(SPC)和统计质量控制(SQC)结果，最大限度地提高产量并降低成本；

5)捕获零件重量和尺寸以及机器工艺参数，并将数据用于相关性分析。 

3、能源监测

分析负载模式，生产要求和节能资源需求。通过MES，您可以密切关注能源绩效指标(EPI)，以降低能耗并降低成本。

1)监控公用设施消耗并精确确定每台机器的节能机会；

2)使用实时记分卡分析，报告和跟踪能源使用情况； 

3)了解生产每个零件的能源成本；

4)创建最佳启动顺序以降低峰值能耗；

5)理解使用现有设备和资本投资之间的权衡。 

4、警报和通知

MES提供警报和通知，帮助主管人员，维护人员和工程师更快地做出响应并保持正常生产。通过自动消息路由和升级，您的员工可以立即对工厂中的状况做出反应。

1)以更快的响应和分辨率最大限度地缩短停机时间；

2)生成停机时间，机器周期速度，工艺条件和例外情况的自动警报； 

3)沟通多种方式来确保收到消息。短信、扬声器通知、电子邮件、闪光灯和可听声音等MES发送警报的几种方式。

5、生产计划

MES实时视觉生产调度与店内发生的事情保持同步。当工作在合适的时间开始，订单完成时，公司可以更可靠地兑现承诺。 

1)通过可视化生产调度工具，根据实际周期时间，正常运行时间和废品率实时变化，查看实际发生的情况；

2)使用看板安排轻松管理家庭成型并优化精益制造；

3)识别工具冲突以避免代价高昂的停机时间；

4)最大限度地提高机器负载并最大限度地减少停机时间，以降低成本和资本支；

5)评估进度表现以确定活动协调问题，资源冲突和可能的成本超支。